水泥物理核查仪器抗压夹具
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标准名称

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水泥物理检验仪器抗压夹具

石棉粒

标准类型

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新葡京集团平台官网,中华人民共和国国家标准

中华人民共和国专业标准

标准名称

标准名称

Apparatus for physical test of cement Compression jig

Asbestos tablet for vacuum-botle

国际代码

标准号

UDC 666.94.017 :620.17.05

JC/T811-88

标准号

标准发布单位

GB 3350.4-82

国家建筑材料工业局 发布

标准发布单位

标准发布日期

国家标准局1982-12-25发布

1988-09-23发布

标准实施日期

标准实施日期

1983-10-01实施

1989-04-01实施

附图

标准正文

图1;

1 主题内容和使用范围 本标准规定了用于保温瓶胆夹层中起支撑、绝热作用的石棉粒的技术要求、试验方法和 验收规则等。 2 定义 石棉粒-石棉和粘结剂制成的粒状保温材料。 3 技术要求 31 石棉粒的外形尺寸及允许偏差应符合表1规定。 表1 mm ——————————————————————————————————————— 项 目 厚度 直径 尺寸 25、30、35、375、40、50、55、60 100、115、120 允差 ±03 ±05 ——————————————————————————————————————— 注:其他规格由供需双方协商而定。 32 石棉粒的外观要求 321 石棉粒应边缘整齐,允许有少许可见细微纤维。 322 石棉粒表面不许有穿透裂纹和多料缺料现象。 323 石棉粒中不许有砂粒和其他杂质。 33 石棉粒的物理性能应符合表2规定。 表2 ———————————————————————————————————————— 指标名称 性能要求 含水率,% 不大于 35 容重,g/cm3 不大于 12 烧失量,% 不大于 180 氯根含量,mg/g 不大于 02 体积膨胀率,% 不大于 300 ——————————————————————————————————————— 注:如有特殊要求,根据供需双方协商而定。 4 试验方法 41 外观测试 目测 42 外形尺寸的测试 421 量具:精度为002mm游标卡尺一支。 422 外形尺寸的测定步骤:用游标卡尺在石棉粒外径边缘上测定两个值,以两次测试 值的平均为测试结果。 在石棉外径边缘上两点的圆心角成90°处测试两处,在测石棉外径时,游标卡尺接触边 缘的两点的连线必须经过圆心。 43 含水率测定 431 试验仪器、设备 a烘箱一台; b干燥器一个; c精度001g的天平一台。 432 含水率的测定步骤:从外观和尺寸检查合格的石棉粒中抽取试样三份,每份约5g ,称量准确至002g。在105~110℃温度下,烘干,取出放入干燥器中,冷却至室温后再称 量,直至恒重。按式计算含水率,以三份试样测定结果的算术平均值作为测定结果。 计算值保留小数点后两位。 G-G1 A=————×100%………………………… G 式中:A——含水率,%; G——烘干前试样质量,g; G1——烘干后试样质量,g。 44 烧失量测定 441 试验仪器、设备 a.坩埚三个; b.高温炉一台; c.干燥器一个; d.精度001g的天平一台。 442 烧失量测定步骤:将含水率测定后的三份石棉粒试样,分别放入已恒重的坩埚中 。再放入750~800℃的高温炉中,灼烧1h后取出,放在石棉板上至红色消褪。移入干燥器中 冷却至室温后称量,准确至002g。按式计算烧失量。以三份试样测定结果的算术平均 值作为测定结果。计算值保留小数点后两位。 G1-G2 W=—————×100………………………………… G1 式中:W——烧失量,%; G1——烘干后试样质量,g; G2——灼烧后试样质量,g。 45 容重的测定 451 试验仪器、设备 a.烘箱一台; b.精度002mm游标卡尺一支; c.干燥器一个; d.精度为001g的天平一台。 452 容重的测定步骤:从外观和尺寸检查合格的石棉粒中,抽取两份试样,每份试样 5粒,放入105~110℃烘箱中烘干。 取出放入干燥器中冷却至室温后称量,直至恒重。准确 至002g。然后游标卡尺测量其厚度和直径,求出每份试样的体积之和。按式计算容重 ,以两份试样测定结果的算术平均值为测定结果。计算值保留小数点后两位。 G3 P=———………………………………………………… V 式中:P——容重,g/cm3; G3——烘干后5粒石棉粒的质量,g; V——5粒石棉粒的体积之和,cm3。 46 氯根含量的测定 461 试验仪器、设备 a.漏斗两个; b.定性滤纸; c.烧杯四个; d.微量滴定管一支; e.电炉一台。 462 试剂:1%酚酞指示剂;005M硫酸标准溶液;10%铬酸钾指示剂;01M硝酸银溶 液。 463 氯根含量的测定步骤;取3g石棉粒置于盛有60mL蒸馏水的烧杯中,煮沸5min,滴 加硝酸银溶液,用定性滤纸过滤。再滴加、过滤,直至滤液无氯根含量为止。然后把滤液用 水稀释为100mL,并冷却至室温,再加入1%的酚酞指标剂3滴,如果显碱性,应以005M硫酸 标准溶液将其中和至中性,然后加铬酸钾指标剂1mL,c 0.1M硝酸银溶液将其滴定至橙红色为 止。氯根含量按式计算,以两次试验的算术平均值为测定结果(空白试验和两次试验可同 时进行)。计算值保留小数点后两位。 3546×M N=———————…………………………… 3 式中:N——氯根含量,mg/g; M——硝酸银溶液的摩尔浓度; a——消耗硝酸银溶液的量,mL; b——空白试验硝酸银溶液滴定消耗的量,mL。 47 体积膨胀率的测定 471 试验仪器、设备 a50mL的烧杯两个; b定性滤纸; c精度002的游标卡尺一支。 472 体积膨胀率的测定步骤:把容重试验完毕的两份试样分别放入蒸馏水中,浸泡5mi n,取出放在滤纸上吸去表面水分,然后用游标卡尺测量其厚度和直径。按式计算体积膨 胀率,以两份试样的算术平均值作为测定结果。 V2-V1 S—————×100%………………………………… V1 式中:S——体积膨胀率,%; V1——石棉粒试样原总体积,cm3; V2——浸泡后石棉粒试样总体积,cm3。 5 检验规则 51 每批石绵必须经厂质检部门进行检验并签发合格证,方可出厂,石棉粒以500kg为一 批,不足500kg也作一批计算。 52 从每批石棉粒中,随机抽取200粒进行外观和尺寸检验,若经检验的不合格石棉粒数 超过22粒,则该批石棉粒为不合格品。 53 从外观和尺寸检查合格的石棉粒中,抽取试样进行物理性能试验,如有未达到本标准 规定指标时,应加倍取样对该不合格指标进行复试,如复试仍不合格则该批石棉粒不作不合 格品处理。 54 如果含水率超过表2规定,允许将超过部分扣除计算,但含水率较高不得大于5%。 6 包装和标记 61 石棉粒用纸箱包装,纸箱内衬塑料薄膜,外用塑料打包带捆紧,每箱石棉粒不超过25 kg,并附有合格证。 62 石棉粒包装箱上应有下列标记: a.生产厂名称和商标; b.产品名称和规格; c.产品执行标准号; d.产品净重; e.生产日期; f.“防止受潮”“小心轻放”等字样。 7 贮存和运输 71 箱装石棉粒应放置干燥的仓库内贮存。 72 箱装石棉粒应用具有防雨设施的车船运输,装卸时不得碰、撞、抛、掷。 附加说明: 本标准由青岛第二石棉制品厂负责起草。 本标准主要起草人黄柳鸩。

标准正文

 本标准适用于检验水泥胶砂试体抗压强度的夹具。 1 型式 抗压夹具如图所示。有上、下压板,其受压面积为25厘米[2]。上压板带有球座,用两根拉 簧在框架上,下压板固定在框架上。 2 技术要求 2.1 上、下压板长度:62.5±0.05毫米。 2.2 上、下压板两端面应对齐,间距40毫米时位置度应小于0.2毫米。 2.3 上、下压板宽度:大于40毫米。 2.4 上、下压板厚度:大于16毫米。 2.5 上、下压板自由距离:45 ̄50毫米。 2.6 定位销直径:5毫米;两个定位销的中心间距:68.5毫米。 2.7 框架底部下压板装配孔:φ50毫米;中心定位孔:φ8x8毫米。 2.8 上、下压板硬度:HRC50 ̄55。 2.9 上、下压板工作面光洁度不低于△7,平面度不大于0.03毫米,其余部分光洁度不低于 △5。 2.10 球座球面半径:25毫米;球座凸出上压板的高度:11毫米。球座凸面部分光洁度为△7,凹 面光洁度为△9。由球面中心到边缘的2/3处应有-宽虔4 ̄5毫米的环带,保证球座凸凹面为环状接 触。 2.11 上压板两端面处刻有中心线(中心线的宽度为0.2 ̄0.3毫米),保证定位销到压板中心的距 离。 2.12 抗压夹具不放试体时,若加压到工作位置,压力机不应有负荷示值。 2.13 抗压夹具的零部件不得有碰伤或划痕。 3 验收规则及检验方法。 3.1 每台抗压夹具均应经制造厂质量检验部门检查,签发质量合格证后方能出厂。 3.2 抗压夹具检查时使用的主要量具包括: a. 分度值为0.02毫米的游标卡尺; b. 塞尺; c. 硬度计; d.光洁度标准样板; e. 在长度方向刻有中心线的40X40x80毫米专用工具; f. 分度值为0.01毫米的百分表。 3.3 本标准第2.1, 2.3 ̄2.7条用卡尺检查。 3.4 本标准第2.2条用专用工具和塞尺检查。 3.5 本标准第2.8条用硬度计检查。 3.6 本标准第2.9,2.10条分别用光洁度标准样板、百分表、深度卡尺检查。 3.7 本标准第2.11条用40x40x80毫米专用工具检查。 3.8 本标准第2.12条在压力机上用较小度盘检查。 3.9 本标准第2.13条目测检查。 4 包装与标志 4.1 每台抗压夹具均应有牢固的铭牌,表面和标志应明亮、清晰、耐久,并能防锈,其内容包括: 型号名称、出厂编号、出厂日期、制造厂名。 4.2 产品合格证,使用说明书,装箱单及附件等应与抗压夹具一起装箱。 4.3 夹具加工面应涂油防锈,用塑料袋包装,放入箱内。 4.4 包装箱上字样和标志应清楚,内容包括: a. 制造厂名,产品名称及出厂编号; b.收货单位及地址; C.“防水”、“小心轻放”等。 附加说明: 本标准由国家建筑材料工业局提出,由建筑材料科学研究院归口。 本标准由建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责起草。 本标准主要起草人徐志学、曾重庆、王文义。 本标准委托建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责解释。

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